Фаршемешалка ДВАК М-150 нержавеющая, ёмкость 150л., спирал. или лопастные шнеки (2шт), торц. выгрузка. Базовая комплектация.
Предназначена для перемешивания мясного фарша.
Производительность по фаршу вареных колбас 1100 кг/ч
Дополнительная комплектация:
- Лопастные шнеки
- Усиленные шнеки
- Подъемник и тележки
- Частотные регуляторы: один на оба шнека или два на каждый шнек в отдельности
- Система принудительного обдува мотор-редукторов
- Мотор-редукторы повышенной мощности и термостойкости
- Дежа с паровым подогревом
- Вакуумная система
- Для перемешивания масс, увеличивающих свой объем при перемешивании рекомендуем Фаршемешалку с увеличенным объемом дежи
Мы производим фаршемешалки нескольких видов, более подробную информацию можно получить на нашем сайте.
Станок от производителя, предназначен для заточки рабочих поверхностей ручных ножей, правки режущей кромки, полировки.
Нержавеющий.
Может быть укомплектован системой охлаждения СОЖ.
Столом для удобного расположения станка на Вашем предприятии.
Мы производим заточные станки для всех видов режущего инструмента.
Видео о работе нашего оборудования можно посмотреть на нашем сайте.
Фаршемешалка ДВАК М-335 нержавеющая, ёмкость 335л., спирал. или лопастные шнеки (2шт), торц. выгрузка. Базовая комплектация.
Предназначена для перемешивания мясного фарша.
Производительность по фаршу вареных колбас 3100 кг/ч
Дополнительная комплектация:
- Лопастные шнеки
- Усиленные шнеки
- Подъемник и тележки
- Частотные регуляторы: один на оба шнека или два на каждый шнек в отдельности
- Система принудительного обдува мотор-редукторов
- Мотор-редукторы повышенной мощности и термостойкости
- Дежа с паровым подогревом
- Вакуумная система
- Для перемешивания смесей, увеличивающих свой объем при перемешивании, рекомендуем Фаршемешалку с увеличенным объемом дежи
Мы производим фаршемешалки нескольких видов, более подробную информацию можно получить на нашем сайте.
Надежная машина, небольших габаритов.
Диаметр решетки 160 мм,
Вместимость бункера 70л,
Габаритные размеры д*ш*в 1350*610*1100
Великолепно встраиваются в производственный процесс, как в небольших, так и в крупных пищевых предприятиях, благодаря своей неприхотливости и возможности регулировать величину измельчаемого куска от 25 мм до 2 мм в диаметре.
- Двухшнековая схема: первый шнек - питающий, второй шнек - рабочий, эффективно подает сырье в зону резания.
- Достаточно комфортные условия резания сырья обеспечиваются тем, что при диаметре решеток 160 мм имеет место меньшее давление сырья на режущий блок, в результате исключается сминание мышечных волокон.
- Отличается простотой конструктивного исполнения, удобен в обслуживании и проведении ремонтов.
Волчки выпускаются полностью нержавеющие - все детали, контактирующие с пищевым сырьем, а также корпус, изготовлены из нержавеющей стали, кроме редуктора, шкивов и подмоторной плиты.
Станок предназначен для заточки и шлифования решеток и крестовых ножей со ступицей и без, с кольцом и без, для волчков - мясорубок любых марок.
Правильно заточенные ножи и решетки волчка увеличивают выход готовой продукции!
Станки третьей серии СЗВ-03 предназначены для инструмента диаметром от 50 до 200мм
Станки четвертой серии СЗВ-04 для инструмента диаметром от 160 до 300мм
Базовая комплектация СЗВ-03: с ручным приводом магнитной планшайбы.
Базовая комплектация СЗВ-04: с мотор-редуктором и частотным регулятором.
М Мотор-редуктор: для автоматического вращения магнитной планшайбы. Выбирайте эту опцию если Вы не хотите вручную вращать ручку привода.
Ч Частотный регулятор числа оборотов: для подбора режима шлифования в зависимости от вида стали, из которой сделаны решётки и крестовые ножи. Даёт плавное регулирование вращения абразивного круга.
С Смазочно-охлаждающая жидкость СОЖ: для бережной заточки. Исключаются перегревы стали и прижоги в зоне шлифования, смываются частицы металла и изношенного абразива.
П Специальный стол, в котором удобно расположены шкаф управления, система оборота СОЖ, ящик для затачиваемых деталей и ЗИПа станка
Куттер Л5-ФКМЧ объем чаши - 125 л., открытого типа (не вакуумный), с частотным регулятором на чаше и на ножевом валу. Предназначен для тонкого измельчения мясного и других видов сырья для производства колбасы, а также паштетов.
Куттер ФКМ отличает простота конструкции и надёжность в работе при длительной эксплуатации.
Базовая комплектация:
- ножевая головка по типу «Seydelman» (6 ножей),
- выгружатель,
- вентилятор обдува двигателя ножевого вала,
- датчик оборотов ножевого вала,
- датчик оборотов чаши,
- датчик температуры.
- частотный преобразователь привода ножевого вала,
- частотный преобразователь привода чаши
- станина и чаша выполнены чугунные
- Балансировочное-регулировочное устройство для куттерных головок
Дополнительные опции и комплектации:
- Нержавеющая облицовка на куттер, включая выгружатель
- Нержавеющая чаша
- Загружатель в черном исполнении
- Загружатель нержавеющий
- Шумопоглощающая крышка
- Контроллер
- Успокоитель на куттер (для жидких фаршей)
- Дополнительная ножевая головка по типу Seydelman
- Заточной станок для куттерных ножей СЗК-04У
- Дозатор воды на куттер
Производительность кг/ч 1200
Емкость чаши л 125
Коэффициент загрузки чаши сырьем Охлажденное 0,6
Подмороженное 0,4
Число оборотов ножевого вала об/мин от 370 до 3650
Линейная скорость резания м/с до 100
Число оборотов чаши об/мин от 5 до 20
Установленная мощность (общая) кВт 50
Мощность электродвигателя привода ножевого вала кВт 45
Мощность электродвигателя привода чаши кВт 3,7
Мощность электродвигателя привода выгружателя кВт 0,75
Габаритные размеры мм 2270 х 1850 х 1640
Занимаемая площадь м2 4,2
Масса кг 1950
Срок изготовления 40 рабочих дней.
Видео о работе куттера можно посмотреть на сайте НПО ДВА+К
Фаршемешалка ДВАК М-Х в комплексе с чиллером ледяной воды
Предназначена для перемешивания сырья, для которого важно поддержание низких температур при перемешивании.
Может выполнена с объемом дежи 150, 335, 630 литров, что соответствует загрузке 100, 200, 400 литров.
Корпус, шнеки и дежа фаршемешалки выполнены из нержавеющей стали.
Фаршемешалка имеет 2 (два) мотор – редуктора, через которые осуществляется вращение спиральных или лопастных шнеков, перемешивающих продукт. Шнеки на выбор, в зависимости от перемешиваемого продукта.
Безопасность работы фаршемешалки обеспечивается рамкой безопасности или сплошной крышкой, установленными сверху дежи.
Применение сплошной крышки позволяет сохранить температуру исключить нагрев сырья.
Торцевая выгрузка.
Дополнительно, мешалка может быть укомплектована: вертикальным загрузчиком, частотными регуляторами.
Здравствуйте!
Вас приветствует компания ТЕХНОАП.
Мы предлагаем Вашему вниманию энергосберегающее оборудование нашего производства для улучшения технологической операции ПОСОЛ.
И повышения экономической эффективности Вашего производства по средствам снижения себестоимости.
Вы сможете экономить от 5 до 10 рублей. на каждом килограмме рыбы.
1. Станция Приготовления Очищенного Тузлука малой плотности (Маринады, Заливки) 1-4% соли.
2. СТАНЦИЯ ОБОРОТНОГО ТУЗЛУКА (Доведение оборотного тузлука до максимальной плотности 1:20 с его полной очисткой и нормализацией сбросов Вашего предприятия).
3. Станция Приготовления Очищенного Тузлука максимальной плотности.
ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ НАШЕЙ УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ ОБОРОТНОГО ТУЗЛУКА ВЫ БУДЕТЕ ЭКОНОМИТЬ ДО 5000 руб. на каждой тонне солевого раствора.
При использовании нашей Станции Приготовления Очищенного Тузлука вы будете экономить на каждой 1000 литров раствора - от 295 до 495 руб.
Для того чтобы вскипятить 1000 литров воды при помощи электричества потребуется около 500 руб., а если использовать газ то будет потрачено на нагрев примерно 300 руб. а потребление Нашей установки составит 1,5 кВт, что в денежном эквиваленте будет 5 руб.
А теперь более подробно о каждом виде технологического оборудования:
СТАНЦИЯ ОБОРОТНОГО ТУЗЛУКА.
Этот комплект оборудования позволяет использовать ОБОРОТНЫЙ ТУЗЛУК ДЛЯ ПОСОЛА РЫБЫ. Основное назначение УВЕЛИЧЕНИЕ ПЛОТНОСТИ оборотного тузлука до максимума, с его ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОЧИСТКОЙ. Что позволяет СЪЭКОНОМИТЬ БОЛЬШОЕ КОЛИЧЕСТВО СОЛИ, а также НОРМАЛИЗОВАТЬ ПОКАЗАТЕЛИ СБРОСОВ В СИСТЕМУ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ПРЕДПРИЯТИЯ.
В состав станции входят:
1. Емкость приема вторичного тузлука с насосом подачи, либо погружной насос с возможность отделения нечистот (остатков рыбы). Также в этот узел может быть установлен измельчитель.
2. Емкость Тузлука после посола Продукта. "Емкость Грязного тузлука"
3. Станция фильтрации - производит механическую очистку раствора, отделение жиров и белка, отделение вредоносных бактерий и микроорганизмов. В основе заложен принцип Ульрафильрации, мембранные аппараты с различными размерами пор. Также станция фильтрации работает в комплексе с СОЛЕКОНЦЕНТРАТОРОМ, который перед последней стадией ультрафильрации поднимает плотность солевого раствора до макимума.
В итоге на выходе мы имеем кристально чистый раствор готовый для дальнейшего использования.
4. Система регенерации фильтрационных свойств станции фильтрации.
5. Система управления всеми процессами, позволяющая автоматизировать и упростить по максимум эксплуатацию данного оборудования и увеличить срок службы мембранных аппаратов.
6. Емкость сбора отходов.
Отход органики составляет 1-0,5% от общего объема переработанного тузлука, что утилизируется уже без проблем.
Стоимость данного комплекта оборудования варьируется от 800000 до 25000000 руб. в зависимости от производительности и комплектности.
срок изготовления 4-8 недель.
Станция Приготовления Очищенного Тузлука малой плотности (Маринады, Заливки) 1-4% соли.
Данное оборудование предназначено для получения слабого Тузлука совершенно чистого, без механических примесей а также с идеальной микробиологией
, степень очистки 100 000 Дальтон, без кипячения . В основе системы очистки заложен принцип УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИИ (Ультрафильтрация это процесс мембранного разделения растворов высокомолекулярных и низкомолекулярных соединений, а также концентрирования и фракционирования высокомолекулярных соединений. Процесс протекает за счет разности давлений до и после мембраны.).
В Состав станции входят:
1. Солеконцентратор. - пластиковая емкость горизонтального исполнения емкостью от 500 до 3000 литров, в зависимости от производительности установки,
без использования электроэнергии производит Солевой раствор максимальной плотности, за счет прохождения пресной воды через слой соли. На дне емкости
находится оросительная система подачи воды в нижнюю точку слоя соли. На входе пресной воды из системы водоснабжения стоит электромагнитный клапан, который защищает систему от перелива. Через верхнюю точку емкости Тузлук максимальной плотности переливается в Емкость "Грязного" тузлука максимальной плотности.
2. Емкость "Грязного" Тузлука максимальной плотности. - представляет собой пластиковую емкость горизонтального исполнения, аналогичную емкости солеконцентратора, предназначена для накопления "грязного" крепкого тузлука. Также в этой емкости установлен поплавок который отдает сигнал на прекращение подачи воды в Солеконцентратор. на корпус этой емкости установлен насос внесения крепкого тузлука. Также на емкости установлен визуальный уровнемер.
3. Насос Внесения Крепкого тузлука в поток пресной воды. (3-10% от массы воды прошедшей через насос). Механическое дозирование без использования электричества с пропорциональной зависимостью от давления и подачи воды на входе.
Пропорциональное дозирование – дозирование продукта пропорционально давлению в системе и подаче воды: чем меньше давление воды в системе (чем меньше подача воды) тем меньше поступает продукта для смешивания. Точность дозирования сохраняется.
Смешивание с помощью специальной запатентованной системы дозирования с использованием вольюмометрического гидравлического мотора, благодаря чему достигается не только точное дозирование, но и тщательное перемешивание готового раствора до его выхода из устройства. После чего слабый солевой раствор попадает в следующую емкость "Грязного" слабого тузлука. На входе установлен электромагнитный клапан.
4 Емкость "Грязного" слабого тузлука. Емкость для накопления "грязного" солевого раствора с содержанием соли от 1 до 4 %. Также в емкости находится поплавок, который отдает сигнал на прекращение подачи воды на насос внесения. На емкости установлен визуальный уровнемер, Подача раствора на станцию ультрафильтрации осуществляется через кран в нижней точке емкости.
5. Станция Ультрафильтрации и раздачи Чистого тузлука на технологические участки. - металлический шкаф, внутри которого установлен, насос, кран регулировки входного давления на разделительные аппараты, разделительные аппараты, система промывки аппаратов, а также органы включения и выключения процессов.
Стоимость данного комплекта оборудования варьируется от 150000 до 600000 руб. в зависимости от производительности.
срок изготовления 3 недели.
Станция Приготовления Очищенного Тузлука максимальной плотности 27% соли.
Данное оборудование предназначено для получения Тузлука максимальной плотности, совершенно чистого, без механических примесей а также с идеальной микробиологией , степень очистки 100 000 Дальтон, без кипячения . В основе системы очистки заложен принцип УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИИ (Ультрафильтрация это процесс мембранного разделения растворов высокомолекулярных и низкомолекулярных соединений, а также концентрирования и фракционирования высокомолекулярных соединений. Процесс протекает за счет разности давлений до и после мембраны.).
В Состав станции входят:
1. Солеконцентратор. - пластиковая емкость горизонтального исполнения емкостью от 500 до 3000 литров, в зависимости от производительности установки,
без использования электроэнергии производит Солевой раствор максимальной плотности, за счет прохождения пресной воды через слой соли. На дне емкости
находится оросительная система подачи воды в нижнюю точку слоя соли. На входе пресной воды из системы водоснабжения стоит электромагнитный клапан, который защищает систему от перелива. Через верхнюю точку емкости Тузлук максимальной плотности переливается в Емкость "Грязного" тузлука максимальной плотности.
2. Емкость "Грязного" Тузлука максимальной плотности. - представляет собой пластиковую емкость горизонтального исполнения, аналогичную емкости солеконцентратора, предназначена для накопления "грязного" крепкого тузлука. Также в этой емкости установлен поплавок который отдает сигнал на прекращение подачи воды в Солеконцентратор. На емкости установлен визуальный уровнемер.
3. Станция Ультрафильтрации и раздачи Чистого тузлука на технологические участки. - металлический шкаф, внутри которого установлен, насос, кран регулировки входного давления на разделительные аппараты, разделительные аппараты, система промывки аппаратов, а также органы включения и выключения процессов.
Стоимость данного комплекта оборудования варьируется от 150000 до 550000 руб. в зависимости от производительности.
срок изготовления 3 недели.
С уважением,
Потапов Александр.
моб. ,
.
Производим и поставляем ножи для разделки рыбы
Материал клинка - сталь 40х13, закалка клинка - 55-60 HRC
Материал ручек - дерево трердых пород или пластмассы
Более подробно о заточных станках и комплектующих на сайте
Здравствуйте. Вас приветствует компания ТЕХНОАП.
В продолжение нашего с Вами разговора отвечаю на Ваши вопросы.
Для создания Икорного цеха с производительностью 500 кг в смену Вам потребуется.
1 Икорный Деффростер. Данный размораживатель разработан специально для замороженного ястыка... Основными принципами этого оборудования являются:
- наличие пылящих форсунок подачи воды в рабочий объем воздуха камеры разморозки (Холодный Хамам).
- наличие в составе емкости с водой, так как движение температуры в положительную сторону осуществляется
путем подачи теплой воды насосом через, выше указанные форсунки.
- также в составе присутствует холодильный агрегат, который осуществляет движение температуры рабочего объема воздуха в низ,
а также после завершения процесса заморозки позволяет хранить размороженный ястык при температуре 0-+5 С. (Режим Хранения).
- и конечно же наличие мощных вентиляторов и системы шиберов распределения воздушных потоков, которые обеспечивают интенсивный воздушный поток в деффростере.
Данное оборудование обязательно должно входить в состав производства икры из замороженного ястыка.
Этот комплект оборудования будет изготовлен за 2-3 месяца.
Стоимость составит: от 800 000 до 2 000 000 рублей. в зависимости от производительности и размеров камеры дефростера.
2. Стол Икорный для сортировки, выбраковки и разделки ястыков.
Стол разделен на две зоны:
Зона работы и зона наполнения ящиков-сеток (Сетки 8 мм ячейка) для дальнейшего движения на следующий технологический участок.
в комплект стола входят два ящика-сетки (Сетка 8 мм.)
Это оборудование будет изготовлено за 2-3 месяца.
Стоимость составит: 122 300 рублей
3. Станция закрепления и частичного отделения ястыков (Данное оборудование крайне необходимо при производстве икры из замороженного ястыка) - данное оборудование предназначено для проведения правильного процесса закрепления ястыков и подготовки икринок к механическому воздействию.
в состав данной станции входят:
- компрессор сжатого воздуха.
- система очистки воздуха
- насос внесения крепкого тузлука в поток пресной воды (Дозатрон) для получения Морской воды с содержанием соли 2,5-2,7% так называемой Морской Воды, которая является базой для внесения необходимых химических и органических элементов, для восстановления и закрепления микротрещин и микроразрывов оболочки икры, полученных в процессе заморозки и разморозки ястычной икры.
- две сетки в которых икра погружается в раствор (8 мм.)
- емкость бункерного типа в которую и помешаются сетки с икрой на процесс закрепления.
- система подачи сжатого воздуха в процесс, под погруженные сетки с разделанным ястыком, что представляет собой подобие барбатажа, что позволяет обеспечить правильный гидрообмен вокруг каждой икринки, а также исключить зоны с малой концентрацией действующего вещества. И еще воздушные пузыри в этом процессе оказывают механическое воздействие на икринки, которое позволяет частично отделить икринки от межикорных связей ястыка, на зрелом ястыке отделяется около 30 % зерна икры уже на этой стадии, без участия человека, а воздействие воздушных пузырьков исключает потери в данном процессе.
После завершения процесса открывается заперающий орган в основании бункера (Электроманитный клапан или механическая задвижка).
И икра не отделившаяся остается в ящике сетке, а отделившаяся икра останется в ящике сетке (ячейка 3 мм), который находится под бункерам станции и входит в комплект поставки данного вида оборудования.
Этот комплект оборудования будет изготовлен за 2-3 месяца.
Стоимость составит: 547 000 рублей.
Следующей технологической операцией является Грохотание - отделение икринок от ястыка...
Наша компания готова предложить Вам инновационный способ отделения икры.
Технической задачей изобретения является увеличение выхода готовой продукции до максимально возможного и повышение качества отделения икры от пленочной оболочки ястыка за счет исключения воздействия на них разрушающего давления, а также уменьшение влияния человеческого фактора на процесс до минимума.
Техническая задача изобретения достигается тем, что предложен способ отделения икры от соединительной ткани ястыков, включающий протирку ястыков икры через сетку, в котором новым является то, что предварительно разделанный и прошедший процесс закрепления ястык помещается между двух горизонтальных сеток, расположенных на расстоянии, удобном для дальнейшей работы с ястыком и закрепленных в раме, при этом нижняя сетка является неподвижной, а верхняя совершает поступательные движения, оказывая механическое воздействие на ястык, в результате которого, икринки извлекаются из ястыка и проходят через ячейки сетки, а ястычная пленка остается между сетками, после прохождения икринок через отверстия сеток они удаляются с поверхности скребком с максимальным углом атаки, для облегчения процесса отделения икринок от ястычной пленки в зону отделения разбрызгивается раствор хлорида натрия с концентрацией 2,5-4,0 %.
Технический результат изобретения заключается в максимально возможном выходе готовой продукции, минимизации влияния человеческого фактора на процесс отделения икры и стабильность процесса.
Данный способ отделения мы можем реализовать как в описанном поступательном движении, а также при вращательном движении по средствам двух барабанов.
новые сетки для грохоток и сами грохотки, сетки которых имеют структуру сот (ШЕСТИГРАННИК).
Эта структура является оптимальной для процесса отделения ястычной пленки от икринок. Такая структура сетки имеет максимальный процент свободных зон прохождения икры, а также минимальный процент глухих зон, что позволяет УВЕЛИЧИТЬ ПРОЦЕНТ ВЫХОДА ИКРЫ и свести к минимуму потери.
Как видно на рисунке, на котором КРАСНЫМ цветом показана икра, ЧЕРНЫМ сетка шестигранник, а СИНИМ применяемая сейчас сетка квадрат, то мы увидим, что данная конфигурация позволяет проходить икре легче всего. Даже если сетка будет состоять из круглых отверстий (что можно представить взяв за основу красный цвет) то мы увидим что количество глухих зон будет больше, а квадрат просто далек от окружности по форме.
исходя из этого... Мы можем предложить Вашей компании Три варианта :
4.
- Нержавеющая Бутара (Грохотка) - предназначена для отделения икорного зерна от ястычной пленки.
в комплект входят две сетки с ячейкой 8 мм и две с ячейкой 10 мм.
Этот комплект оборудования будет изготовлен за 2-3 месяца.
Стоимость составит: 147 000 рублей.
- Пресс для отделения икринок.
Данное оборудование будет изготовленно за 2-3 месяца
Стоимость составит 980 000 руб.
в комплект входят две сетки с ячейкой 8 мм и две с ячейкой 10 мм.
Сепаратор для икры (Два барабана шестигранник)
Данное оборудование будет изготовленно за 2-3 месяца
Стоимость составит 1480 000 руб.
в комплект входят два барабана с сетками шестигранник с ячейкой 8 мм и два с ячейкой 10 мм.
(Сепаратор целесообразно использовать при мощностях цеха от 500 кг в час и выше)
5. Станция приготовления очищенного тузлука СПОТ-500
Данное оборудование предназначено для получения слабого Тузлука совершенно чистого, без механических примесей а также с идеальной микробиологией
, степень очистки 100 000 Дальтон, без кипячения . В основе системы очистки заложен принцип УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИИ (Ультрафильтрация это процесс мембранного разделения растворов высокомолекулярных и низкомолекулярных соединений, а также концентрирования и фракционирования высокомолекулярных соединений. Процесс протекает за счет разности давлений до и после мембраны.).
В Состав станции входят:
1. Солеконцентратор. - пластиковая емкость горизонтального исполнения емкостью от 500 до 3000 литров, в зависимости от производительности установки,
без использования электроэнергии производит Солевой раствор максимальной плотности, за счет прохождения пресной воды через слой соли. На дне емкости
находится оросительная система подачи воды в нижнюю точку слоя соли. На входе пресной воды из системы водоснабжения стоит электромагнитный клапан, который защищает систему от перелива. Через верхнюю точку емкости Тузлук максимальной плотности переливается в Емкость "Грязного" тузлука максимальной плотности.
2. Емкость "Грязного" Тузлука максимальной плотности. - представляет собой пластиковую емкость горизонтального исполнения, аналогичную емкости солеконцентратора, предназначена для накопления "грязного" крепкого тузлука. Также в этой емкости установлен поплавок который отдает сигнал на прекращение подачи воды в Солеконцентратор. на корпус этой емкости установлен насос внесения крепкого тузлука. Также на емкости установлен визуальный уровнемер.
3. Насос Внесения Крепкого тузлука в поток пресной воды. (3-10% от массы воды прошедшей через насос). Механическое дозирование без использования электричества с пропорциональной зависимостью от давления и подачи воды на входе.
Пропорциональное дозирование – дозирование продукта пропорционально давлению в системе и подаче воды: чем меньше давление воды в системе (чем меньше подача воды) тем меньше поступает продукта для смешивания. Точность дозирования сохраняется.
Смешивание с помощью специальной запатентованной системы дозирования с использованием вольюмометрического гидравлического мотора, благодаря чему достигается не только точное дозирование, но и тщательное перемешивание готового раствора до его выхода из устройства. После чего слабый солевой раствор попадает в следующую емкость "Грязного" слабого тузлука. На входе установлен электромагнитный клапан.
4 Емкость "Грязного" слабого тузлука. Емкость для накопления "грязного" солевого раствора с содержанием соли от 1 до 4 %. Также в емкости находится поплавок, который отдает сигнал на прекращение подачи воды на насос внесения. На емкости установлен визуальный уровнемер, Подача раствора на станцию ультрафильтрации осуществляется через кран в нижней точке емкости.
5. Станция Ультрафильтрации и раздачи Чистого тузлука на технологические участки. - металлический шкаф, внутри которого установлен, насос, кран регулировки входного давления на разделительные аппараты, разделительные аппараты, система промывки аппаратов, а также органы включения и выключения процессов.
6. ЕМКОСТЬ Чистого тузлука.
Этот комплект оборудования будет изготовлен за 1-1,5 месяца.
Стоимость составит: 439 500 рублей.
6. ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПОСОЛА . с Специальными сетками для икры.
Всегда есть в наличии.
Стоимость данного комплекта составит 178 000 руб.
7. Центрифуга с частотным преобразователем для ускорения процесса Стечки
на одну две три и четыре емкости во вращении...
Это оборудование будет изготовлено за 1-1,5 месяца.
Стоимость составит: от 253 300 рублей. до 418 300 рублей.
8. Стол технолога - для инспекции, внесения консервантов и развеса готовой продукции.
Это оборудование будет изготовлено за 1-1,5 месяца.
Стоимость составит: 92 300 рублей.
Продаем в Воронеже форель радужную охлажденную, производство Карелия не озерная, без посторонних запахов, упаковка контейнер лёд.
Полный пакет документов, Меркурий.
Рады сообщить, что в г. Воронеж состоялось открытие нового склада, где Вы можете приобрести гофроупаковку из широкого ассортимента по выгодным ценам.
ООО «КонТ» является официальным представителем крупнейших производителей по работе с малым и средним бизнесом в формате BTB и BTC. Помимо этого, производится розничная торговля гофротарой для любых нужд (короб для почтовых отправлений, переездов и т.д.).
Мы осуществляем полный комплекс услуг по разработке и внедрению в производство гофроупаковки как для ручной, так и для автоматической сборки. У нас Вы можете приобрести любые виды и размеры гофротары, произведенной из высококачественной влагостойкой целлюлозы.
Волчок К7-ФВП-160, новый, из нержавеющей стали.
Волчок обладает повышенной производительностью
По желанию клиента волчок
комплектуется зубчатым режущим инструментом, который позволяет перерабатывать плохо отжилованное сырье без снижения производительности.
Производительность по машинному времени при непрерывном измельчении говяжьего жилованного мяса II категории в кусках массой до 0,5 кг через ножевую решетку с отверстиями Ø3 мм - 3000-5000кг/ч
Технические характеристики:
Диаметр ножевых решеток режущего механизма, мм 160
Вместимость загрузочной чаши для сырья, куб.м. 0,07
Высота загрузки измельчаемого сырья, мм 1100
Высота выгрузки измельченного сырья, мм 700
Установленная мощность, кВТ 15
Габаритные размеры, мм 1380х600х1100
Масса волчка, кг, не более 815
Продаем фаршемешалку Л5-ФМ-2У-335, новую, в нержавеющем исполнении со склада в Воронеже.
ПАРАМЕТРЫ: Л5-ФМ2-У-335
Производительность техническая, кг/ч 3100
Геометрическая вместимость дежи, м3 0,335
Коэффициент загрузки 0,8
Габаритные размеры машины с механизмом загрузки, мм., не более:
длина x ширина x высота
3200x965x1375
Масса с механизмом загрузки
Масса, кг, не более 920
Продам толстолобика от 1,5 кг и выше, от 1,5 до 50 тонн готовы поставить. За деньги либо килограмм в килограмм обмен на живую красную рыбу. Есть также карп, сазан, белый амур.
